濕藥渣是制藥企業正常生產過程中的副產品，由于濕藥渣含水量大、易腐化、難運輸的特點，如果不能合理使用，不僅會對環境造成污染，還會造成藥渣物料的浪費。藥渣烘干機作為制藥行業常用的干燥設備，不但能解決藥渣長期堆積造成的污染問題，而且還能使藥渣變廢為寶，實現資源化利用。很多用戶在選購藥渣烘干機設備的時候，都十分關注干燥質量的問題，其實影響干燥質量的因素有很多，這里介紹了設備工藝對藥渣烘干機的干燥質量的影響。

　　藥渣烘干機的干燥質量與設備工藝有關

　　1、單筒工藝

　　單筒藥渣烘干機是大家在市場上常見到的設備，其結構是由一個回轉筒體構成，物料與熱風從一端進入筒內，采用順流干燥技術，單級運行，干燥完成后從筒體另一端排出。為了保證物料的干燥行程以及成品含水率，入口處的溫度通常比較高，隨著物料的行進，筒體溫度逐漸降低，熱損失較大。而且采用單筒工藝的烘干機長度都會比較長，從而也導致蒸發的水蒸汽無法及時排出，易造成末端返潮的現象。
 

　　2、三筒多回程工藝

　　三筒多回程工藝是單筒工藝的技術升級和創新，真節能環保設備科技有限公司研發的“旋耙飛騰三級多回路”藥渣烘干機就是采用了這種技術。設備結構由三層圓柱筒體嵌套而成，內筒、中筒、外筒形成一個自保溫結構體同時滾筒外包保溫材料及不銹鋼板，進一步減少散熱損失。物料和熱風進入筒內后，按照內筒、中筒、外筒的順序行進，整個干燥過程被分為了三個階段：順流干燥、逆流干燥、往復式干燥。通過提高熱效率、加強保溫性能、增加熱交換面積、減少熱損耗，從而達到節能、省時的目的。

　　“旋耙飛騰三級多回路”藥渣烘干機外層采用了防磨耐高溫的不銹鋼設計，使用壽命大大的提高。整體設備結構較為緊湊、占地面積小、土建投資低，安裝、拆卸十分方便。通過升級了筒內的打散裝置以及揚料裝置，使物料與熱風處于良好的烘干環境中，提升了干燥質量。