對于制藥企業來說，大量的藥渣長期堆積不但會造成周邊環境的污染，而且也是一種資源浪費，濕藥渣具有含水量高、易腐化的特點，經過藥渣烘干機干燥后，可以做為一種新的資源被重新利用。比如制作成飼料、有機肥、食用菌培基、生物質燃料等。那么藥渣烘干機是怎么對濕藥渣進行處理的呢?這里我們就來簡單了解一下藥渣烘干機的常規工藝。

　　真節能藥渣烘干機常規工藝介紹

　　含水高的濕藥渣通過輸送裝置、給料系統送入藥渣烘干機筒內，在筒內設置的“旋耙破碎”打散裝置的作用下被打散破碎成顆粒狀，并在滾筒內交織分布的揚料板的作用下，不斷揚起并灑落，使濕料與筒內的熱氣流進行充分的傳熱傳質交換，充分利用了熱能。濕料與熱風經過順流干燥、逆流干燥、往復式干燥三個階段，進而使濕藥渣中的水分快速移至表面并蒸發出來，實現了脫水干燥的過程。

　　采用PLC自動化控制系統，可以根據物料水分的不同及時調整風量、風速、溫度、風向等參數，從而使物料處于適宜的干燥環境中，加快干燥速度及干燥質量。真節能主打的“直流渦旋加交流往復式”藥渣烘干機，可一次將高含水的濕藥渣烘干至要求的含水率，減容減重效果十分明顯，具有生產能力強、操作簡單、綠色環保、節能減耗、長期連續作業的特點。
 

　　真節能藥渣烘干機特點

　　1、三筒式結構。特殊的三筒結構，打破的傳統藥渣烘干機給料堵塞、不均勻、不連續、返料等不良現象，保溫性能好，熱能利用充分，適應于高濕高粘物料的干燥。

　　2、負壓運行，性能穩定。藥渣烘干機采用負壓運行，穩定可靠、壽命長、產量大、耗能低。

　　真節能環保設備科技有限公司為用戶提供烘干方案設計、設備制造、安裝調試、技術培訓、售后服務等全程服務，在實現廢棄濕藥渣資源化循環利用的同時，還保護了生態環境，成為了濕藥渣變廢為寶的利器。除了藥渣之外，真節能還生產果渣、豆渣、醬油渣、薯渣、酒糟等高濕類糟渣烘干機，有需要的朋友可以聯系真節能客服。