濕藥渣是制藥企業生產時剩余的廢棄物，過去處置藥渣通常采用丟棄、填埋等方法，但是隨著環保政策的嚴格落實，這些傳統處置方式不僅會造成周圍環境的污染和資源的浪費，而且也達不到目前的環保標準。現在藥渣都選用了藥渣烘干機生產線，利用高溫熱風將濕藥渣烘干后再進行資源化利用的方式，不僅實現了藥渣工業化處置，還低耗環保，經過了市場的認可。那么一套完整的藥渣烘干機生產線是由哪些系統組成的?藥渣烘干機的主要特點有哪些？相信很多想投資藥渣烘干機的朋友都想了解這些問題。

　　藥渣烘干機系統組成

　　全套的藥渣烘干機生產線中是由多種系統及裝置構成的，其中烘干主機是熱風與濕藥渣進行脫水干化的主要場所，烘干機的好壞直接影響到干燥速度、干燥質量。供熱設備通過燃燒燃料，為烘干主機提供熱能，常見的熱源有：天然氣、蒸汽、生物質燃料、鍋爐煙氣、燃煤、燃油等等，用戶可以根據自身需要靈活選用。廢氣處理設備在生產線中也是十分重要的，從烘干機中排出的廢氣，需要經過除塵器的收集、凈化后才能排放到大氣中。

　　除此之外，藥渣烘干機生產線中還有一些輔助裝置，如上料裝置、進料機、出料機、引風機、卸料器、PLC配電柜等裝置。
 

　　藥渣烘干機主要特點

　　1、全套藥渣烘干機生產線自動聯控，操作簡單，參數調控靈活方便，日產量可達百噸，能滿足大型、中型制藥企業的生產需求。

　　2、科學合理的內部結構，防粘黏設計，對高濕物料干燥效果好。

　　3、直接加熱模式，三級多回路機芯，熱能利用率高，運行能耗低。

　　4、清潔干燥，環保達標，性能穩定，周圍工作環境良好。

　　5、三層套筒結構，藥渣烘干機設備結構緊湊，占地面積小，一次可將高濕藥渣脫水至要求含水率，可根據用戶要求定制藥渣烘干設備規格尺寸，性價比高。

　　濕藥渣經過藥渣烘干機脫水干化后，含水率大大降低，相應體積也大大減少，物理化學性質也趨于穩定，方便后續加工成燃料、有機肥等等，為制藥企業帶來了經濟效益和環保效益，目前該設備在國內得到了普遍應用。