紅薯渣來源于鮮紅薯制成淀粉后，殘留下的剩余廢棄物。由于其紅薯渣本身含水率高，采用傳統(tǒng)的脫水、烘干設(shè)備進(jìn)行處理，不僅產(chǎn)量低，而且烘干效果差。真節(jié)能公司生產(chǎn)出來的紅薯渣烘干機(jī)可以根據(jù)物料特性選擇合適的烘干生產(chǎn)工藝，可以一次性將物料含水率烘干至百分之12左右，烘干后的物料色澤好，干濕均勻，其營養(yǎng)價(jià)值不流失，可以大大提供其資源化再利用。

　　下面就為其介紹紅薯渣烘干機(jī)工藝流程詳解。

　　紅薯渣烘干機(jī)不是單靠烘干機(jī)就能完成烘干任務(wù)的，還需要配套的供熱設(shè)備、上料設(shè)備、出料設(shè)備、除塵設(shè)備、配電柜以及其他零部件組成。這些配套設(shè)備相互配合才能更好運(yùn)行生產(chǎn)。
 

　　紅薯渣烘干設(shè)備采用“旋耙飛騰三級(jí)多回路”烘干工藝，將整個(gè)烘干流程劃分為3個(gè)。首先，烘干機(jī)內(nèi)筒采用了特殊的打散破碎裝置，可以快速將物料打散、分離，避免結(jié)團(tuán)粘壁，加快污泥與熱風(fēng)的接觸面，能夠?qū)⑽勰啾砻娴乃挚焖俸娓伞Ｖ笤谔刭|(zhì)的料板作用下，送入烘干機(jī)中筒。其次，中筒采用逆流加渦旋式烘干工藝，使得物料與熱風(fēng)逆向而行，同時(shí)也可以將物料不選進(jìn)行拋散、揚(yáng)起，使得污泥內(nèi)部的水分不斷向外擴(kuò)散，加快表面水分的蒸發(fā)。在特質(zhì)的料板作用下，送入烘干機(jī)外筒。第三，外筒采用了交流加往復(fù)式烘干機(jī)，物料在特質(zhì)的料板作用下，濕者往復(fù)式運(yùn)行和慢行，干者先行和快行，達(dá)到烘干要求后，自動(dòng)出料。

　　而生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣粉塵可以通過除塵設(shè)備進(jìn)行過濾、凈化、降塵，使之達(dá)到氣態(tài)排放的要求后，排入大氣當(dāng)中，保證生產(chǎn)環(huán)境的干凈整潔，同時(shí)還能減少對(duì)環(huán)境的污染。

　　紅薯渣烘干機(jī)使用范圍

　　該設(shè)備可以用于烘干各種酒糟、豆渣、薯渣、果渣、藥渣、定粉渣、茶葉渣、醋渣、醬油渣、甘蔗渣、青霉素渣、糖渣、飼料等糟渣類物料。

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