薯渣的水分含量高，粘性大，如果采用傳統(tǒng)的烘干處理方式，不僅烘干質(zhì)量差，而且烘干成本高，效率低，還會造成一定的浪費。為解決薯渣烘干這一難題，焦作真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司而專門研發(fā)的薯渣烘干機，解決了烘干過程中出現(xiàn)的的問題。該設(shè)備采用三筒設(shè)計技術(shù)，占地面積小，易安裝、操作，節(jié)省人工，能源消耗也低。烘干工藝采取的是“低溫大風(fēng)量”技術(shù)，低溫烘干更為經(jīng)濟(jì)合理，符合清潔生產(chǎn)的路線。

　　薯渣低溫烘干機采用的“低溫大風(fēng)量”烘干模式與高溫烘干所起到的烘干效果是一致的，同樣可以直接將含水率百分之80左右的污泥干化低至百分之10左右的物料(物料的終含水率可以根據(jù)用戶的要求設(shè)定)，也是可以起到殺菌滅蟲的作用。可以更好的防止烘干過程出現(xiàn)糊料，其薯渣中的微量元素及營養(yǎng)成分不會受到破壞。
 

　　薯渣低溫烘干機產(chǎn)品的優(yōu)勢體現(xiàn)在：

　　1、烘干物料范圍廣。可以烘干各類的酒糟、豆渣、薯渣、藥渣、果渣、醋渣、發(fā)酵菌渣、發(fā)酵飼料、淀粉渣、醬油渣等等。

　　2、處理量大，且烘干成本低。該設(shè)備采用的是三筒烘干結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部的儲存空間是單筒的3倍。所以一次性烘干處理量也是單筒的3倍，且烘干成本低。

　　3、節(jié)能環(huán)保。該設(shè)備內(nèi)部采用特殊烘干結(jié)構(gòu)，再加上低溫烘干，既能提高熱能的利用率，又降低能源消耗。烘干產(chǎn)生的廢氣，統(tǒng)一由專業(yè)的除塵設(shè)備進(jìn)行凈化除塵，達(dá)到國家排放要求后，才會排放。

　　4、運行安全。整套設(shè)備集成度高，封閉式運行，無易燃、易爆、中毒等現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　5、智能化運行。低溫污泥干化機采用的自動化控制模式，操作簡單方便，無需投入太多的人力。設(shè)備的性能穩(wěn)定，可以長時間運行，無故障出現(xiàn)。該設(shè)備采用自動化控制，溫度、風(fēng)量可以隨著含水率的不同自動調(diào)整。操作簡單方便，可以24小時連續(xù)烘干作業(yè)，無需過多人工干預(yù)，減少用工成本。

　　焦作真節(jié)能除了研發(fā)生產(chǎn)各類烘干機產(chǎn)品，同時還研發(fā)生產(chǎn)烘干機產(chǎn)品的相關(guān)輔助設(shè)備，如熱風(fēng)爐，上料、出料裝置，各類除塵設(shè)備、引風(fēng)機、除硫設(shè)備等等。這些輔助設(shè)備可以更好的協(xié)助烘干機，共同組成整個烘干生產(chǎn)線，完成烘干任務(wù)。