滾筒藥渣烘干機是近些年才出現的一種新型的藥渣烘干設備，可以將中藥渣、西藥渣、抗生素渣、青霉素渣、紅霉素渣等物料脫水烘干，達到易運輸、易存儲，提高經濟價值，降低制藥企業成本的目的。目前在干燥市場上的滾筒藥渣烘干機有很多，不同的藥渣烘干機內部的結構布置也不相同，這里小編就針對這個問題，為大家介紹一下。

　　滾筒藥渣烘干機內部結構分析

　　單單只從外觀上看，很多滾筒藥渣烘干機看起來都差不多，都是一個圓柱形的滾筒水平放置在基礎上，在設備運轉時在驅動裝置以及帶圈的帶動下不斷旋轉。但是從內部結構來看，不同型號配置的設備差別確很大。

　　滾筒藥渣烘干機有三筒、雙筒、單筒等結構。三筒即設備主體是由三層同心不同直徑的滾筒嵌套組合成的，雙筒與三筒類似，由兩層滾筒組合而成。在烘干過程中，熱風與物料就會從內筒向外筒移動，在減少設備占地面積的同時，大大增加了熱能利用率以及物料的干燥效果。而單滾筒藥渣烘干機則較為傳統，采用了單級烘干、直進直出的干燥模式，雖然干燥效率、保溫性能不如前兩者，但是設備價格低，一次性投入費用少。以上幾種不同的藥渣烘干機各有各的優勢與特點。

　　1、打散裝置

　　有的藥渣烘干機內部設置有打散裝置，其目的是為了將進入筒內的大塊濕料進行打散粉碎，從大塊物料轉變為小塊物料甚至小顆粒物料。根據烘干需求的不同，筒內可以設置1~2根打散裝置，用于使濕料破碎并分散在筒體中。
 

　　2、揚料裝置

　　為了使物料均勻、充分分散在轉筒橫截面上，與熱風進行密接接觸并增加傳熱傳質效果，就需要在筒體內部設置好揚料裝置。揚料裝置的類型也有很多，不同的揚料裝置適用于不同的烘干物料。

　　十字形揚料板：適用于易分散、較脆的小塊物料，使物料能揚起、拋灑，分布均勻。

　　扇形揚板：適用于顆粒細、易飛揚的粉狀物料。當筒體回轉時，物料被翻動并不斷與熱風接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了物料粉塵顆粒被水蒸氣帶走的可能性。